導熱油的殘?zhí)恐笜艘约叭绾伪苊鈱嵊妥冑|(zhì)
時間：2020-01-21 11:49:39 來源：恒泰石油化工有限公司
熱穩(wěn)定性可以說是導熱油當中重要的性能。導熱油的熱穩(wěn)定性有著不同的程度，為此在使用過程當中，也會存在聚合以及熱裂解的程度不同。由于通常導熱油當中，都會增添一定添加劑和基礎油,從而該類導熱油產(chǎn)品通常都會擁有比較高的熱穩(wěn)定性 氧化安定性
氧化安定性能是導熱油當中另一項比較重要的性能。在相對的敞開系統(tǒng)或以及其他系統(tǒng)當中，導熱油與空氣存在直接的接觸，界面就會產(chǎn)生氧化反應。而當氧化反應產(chǎn)生的時候，氧化產(chǎn)物就會慢慢形成一些角質(zhì)或是沉渣，從而讓設備的管路表面或是加熱器表面出現(xiàn)積炭的現(xiàn)象。嚴重的氧化反應所產(chǎn)生的一系列酸性物質(zhì)，還可能存在腐蝕設備的危險，從而導致泄漏等情況。導熱油能夠抑制氧化油泥產(chǎn)生的情況,從而幫助系統(tǒng)一直保持較為良好的傳熱工作效率。
低揮發(fā)性能
導熱油通常會具有較低的蒸汽壓，從而導致其擁有了低揮發(fā)性能，使得揮發(fā)損耗非常低，保持了不同系統(tǒng)設備的操作穩(wěn)定，安全運行。
導熱油作為一種工業(yè)用油，不僅具備了以上的性能，除此之外。它還擁有了適當?shù)恼扯刃阅?、安全性能、以及其他特點。如今不同的領域和行業(yè)，對于導熱油的自燃點都擁有了不同的要求，而現(xiàn)在市面上的導熱油大多數(shù)都擁有了較高的自燃點，為此，都能夠保證不同系統(tǒng)的操作安全和穩(wěn)定。
殘?zhí)窟@個指標，是導熱油重要的指標。它指的是：在不通入空氣的條件下加熱導熱油，完全蒸發(fā)，燃燒后形成的的焦炭殘渣的數(shù)量，用重量百分比表示。一導熱油般新導熱油的規(guī)定質(zhì)量分數(shù)小于等于0.05%。在生產(chǎn)導熱油的時候，只要選擇了適當?shù)幕A油，殘?zhí)恳话愣紩细瘢@不是什么太有技術含量的事。我們不應過多的把注意力放在新油的殘?zhí)可?，而應該放在導熱油?jīng)過使用之后的殘?zhí)繑?shù)量的變化以及殘?zhí)康臓顟B(tài)的變化，才是問題的關鍵所在。
導熱油國標GB23971-2009中關于導熱油在使用過程中的質(zhì)量變化的測定方法有兩個，一個是熱氧化安定性附錄C，另一個是熱穩(wěn)定性GB/T23800，這兩個測試方法在導熱油加熱過程中對殘?zhí)恐笜说淖兓瘺]有起到應有的前瞻性預示作用。特別是熱氧化安定性，在175℃*72h后，還允許有50mg/100g的殘渣存在，我們認為這是不合理的，這個允許存在的殘渣就是形成殘?zhí)亢陀湍嗟哪阁w。大家可以想想，才72小時，整體溫度只有175℃，就允許有50mg/100g的殘渣生成。
封丘縣恒泰石油化工有限公司始歷經(jīng)20多年的發(fā)展公司的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模、生產(chǎn)裝備、技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量比較好。專業(yè)研究導熱油生產(chǎn)及銷售，擁有深厚的經(jīng)驗，下面由恒泰導熱油的小編為大家講述一下如何避免導熱油變質(zhì)的問題：
1．確保導熱油質(zhì)量 對導熱油的性能目標嚴格操控，***要有粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂档取?/span>
2．操控導熱油的流速 導熱油在熱油爐中的活動應為安穩(wěn)狀況，并具有必定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與干流體溫度之差越大，就會形成管壁超溫，加快導熱油變 質(zhì)、失效。***要辦法為循環(huán)油泵的流量與揚程應確保導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐工作中，循環(huán)油泵不答應中止，并應定時維護保養(yǎng)。
3．操控導熱油的溫度 應確保熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過運用溫度，熱油爐的膜溫應小于答應油膜溫度，膜溫與導熱油干流體溫度應一直存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，防止導熱油分解、聚合、結焦及老化，***要辦法有：(1)開端點火升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，有必要嚴格操控升溫速度，一般應在10℃／h左右，火焰應均勻，防止部分熱負荷會集；(2)在熱負荷下降或暫時停用時應翻開旁路回油調(diào)理閥，調(diào)理體系流量，使熱油爐管內(nèi)的導熱油具有滿足的流量和流速；(3)任何狀況下均不答應超負荷工作。(4)正常停爐時，循環(huán)泵要繼續(xù)工作一段時間，待油溫降至80℃以下時，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機熱載體爐應定時清灰。(6)定時查看、查驗、維護熱油爐監(jiān)測外表，使其活絡、、牢靠。
4．防止導熱油氧化 一般設置高位脹大槽，用以阻隔高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮維護，無充氮維護的，應堅持必定液位，并裝有液位報警器。
5．在循環(huán)泵人口處應裝過濾器 在循環(huán)泵入口處應裝過濾器，濾芯材料應能濾去懸浮狀況的聚合物。過濾器應便于拆開、更換。
6．停電維護 突然停電時，有必要采取有用的防護辦法，防止導熱油超溫、受熱面金屬發(fā)作過熱，辦法有：(1)翻開一切爐門，敏捷將爐膛內(nèi)的燃料取出，使很多冷風進入爐膛，敏捷下降爐溫。一起敏捷關閉出油總閥，翻開放油閥門，將高溫油緩慢放人儲油槽，并讓脹大油槽中的冷油漸漸流入鍋爐，及時帶走熱量；(2)配置備用電源或汽油機股動的備用油泵，一旦停電當即起動。
7．定時化驗 應定時測定和剖析導熱油理化目標，及時把握油的質(zhì)量改變狀況，剖析改變緣由。有機熱載體在運用進程性能目標值超過必定規(guī)模，有必要更新。
8．彌補新油 定時恰當彌補新導熱油可以使體系中的殘油量基本堅持安穩(wěn)。彌補的導熱油應為同一廠家出產(chǎn)的同一商標商品，不一樣的有機熱載體不宜混合運用。在熱態(tài)工作的體系內(nèi)，不能直接參加未經(jīng)脫水的冷介質(zhì)。參加鍋爐中的導熱油有必要預先煮過以掃除水分。
9．定時清潔 對導熱油體系進行清潔，鏟除管壁內(nèi)的積碳，以下降爐管阻力。
